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      • 從上世紀8O年代以后,隨著中國改革開放的深入,噴拋丸技術與裝備發展非常迅速,很多噴拋丸設備被開發和研制出來,替代了國外進口,生產廠家也越來越多。逐漸形成了許多噴拋丸生產基地。
      • 上世紀30年代美國維爾貝萊特(wheelabrator)公司在世界上制成第一臺拋丸機。中國的噴拋丸設備生產始于上世紀50年代,主要是仿前蘇聯技術。60年代初,青島機械廠設計生產了一臺Q31 lO滾筒式拋丸清理機,標志著中國噴拋丸技術與裝備從純仿制到可自行開發和制造的轉變,中國也開始有噴拋丸設備專業生產廠家。
      • 拋丸機外觀:從外觀之上可以看出對拋丸機質量最主觀的觀察。質量好的拋丸機具有良好的外觀完整性。各部分:進程、分離、拋丸機、通道等有序排列。各部分連接良好,整體性好。相對而言,劣質拋丸機布局不合理,末期使用,容易造成設備損耗大、拋丸效果差、生產功率低等問題。
      • 廢氣處理又稱廢氣凈化。廢氣處理指的是針對工業場所、工廠車間產生的廢氣在對外排放前進行預處理,以達到國家廢氣對外排放的標準的工作。一般廢氣處理包括了有機廢氣處理、粉塵廢氣處理、酸堿廢氣處理、異味廢氣處理和空氣殺菌消毒凈化等方面。
      • 除塵設備輸送出來的打磨粉塵應該以干式凈化為首選,這樣可以讓打磨粉塵可以更好的收集。而當打磨粉塵使用濕式除塵器時候,以少量加濕不要產生污水,如果有污水應該設計簡單、可用性的污水處理設計,不要將污水直接排放。
      • 廢氣處理每月對捕塵系統進行清潔操作,在每個月的月初第-個星期天(停運狀態),進行捕塵過濾器的吹掃操作,吹掃后進行清洗操作,清洗過程將捕塵過濾器浸泡在水池內,浸泡10分鐘,再用清水沖洗,將捕塵過濾器在陰涼處晾干。
      • 拋丸機設備首先應用于鑄造業鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清除。拋丸機也可用于去除毛刺,隔膜和鐵銹,可能會影響物體部分的完整性,外觀,或定義。拋丸機也可以針對一個部分涂層的表面去除表面的污染物,并提供一個增加涂層的附著力表面輪廓,達到強化工件的目的。
      • 拋丸機是標準系列的清理設備。用于清除鑄、鍛件、沖壓件等易翻滾跌落的工件和不易撞碎的非脆性零件及型芯不深的鑄件表面上的粘砂、銹層與氧化皮、毛刺。主要用戶是機床廠、汽車廠、紡織機械廠、熱處理車間、鑄鋼車間和沖壓車間。
      • 拋丸機定期檢查各傳動部分,清洗零件,更換磨損的零部件。機器在檢查維修時,必須切斷電源,避免事故的發生。
      • 噴漆房通常用上面鼓風下引風的方式,漆霧經過水噴淋過濾、活性碳吸收、吸附或燃燒處理后經風管排放或直排。過濾采用濾層截留漆霧和固體顆粒物,濾層中的濾料主要采用玻璃纖維棉、爐渣、活性炭、水噴淋等材料。
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